VSA (Vacuum Swing Adsorption) appartiene a una forma di PSA (pressione oscillante adsorption). Non sono necessari sistemi di movimentazione dell'olio, recipienti ad alta pressione e set di valvole multiple, semplificando notevolmente la struttura dell'apparecchiatura. Un singolo gruppo rotante intelligente-senza olio può generare pressione positiva e negativa. È un sistema altamente integrato che è più efficiente dal punto di vista energetico, efficiente, affidabile, ha un ingombro ridotto, è facile da installare e di facile manutenzione.
I componenti del generatore di ossigeno VSA (Vacuum Swing Adsorption, desorbimento tramite vuoto e pressione oscillante) solitamente includono:
6. Unità di trattamento aria: prevede la filtrazione dell'aria primaria, la compressione dell'aria, il raffreddamento, la rimozione dell'acqua, lo scarico dell'azoto.
7. Unità di separazione di azoto e ossigeno (generatore di ossigeno): attraverso il setaccio molecolare della torre di adsorbimento per completare la separazione di azoto e ossigeno, per ottenere ossigeno
8. Unità di trattamento dell'ossigeno: deodorare e sterilizzare l'ossigeno ottenuto, quindi pressurizzare l'ossigeno direttamente all'utente per l'uso o la conservazione nel serbatoio dell'ossigeno.
9. Sistema di controllo intelligente: monitora, registra e analizza vari parametri operativi dell'intero sistema. Fornisce inoltre la regolazione automatica, la diagnosi automatica delle eccezioni e la notifica degli allarmi, i promemoria di manutenzione e l'invio di messaggi.
Rispetto alla tecnologia PSA, VSA non richiede recipienti a pressione e sistemi di trattamento dell'olio, ma solo tre componenti principali, il design strutturale complessivo è molto semplice, scientifico e ragionevole e migliora l'affidabilità dell'attrezzatura. Facile da risparmiare energia, manutenzione, installazione, prolungare la durata dell'apparecchiatura.
Rispetto al generatore di ossigeno PSA (pressione a setaccio molecolare Swing Adsorption), il generatore di ossigeno VSA (Vacuum Swing Adsorption) ha una struttura molto semplice, composta da soli 3 componenti chiave e utilizza un singolo componente intelligente senza olio- per fornire pressione positiva e negativa. Nel complesso, VSA offre 10 vantaggi significativi:
1. Struttura minima: VSA è estremamente snella, con solo tre componenti principali - compressore d'aria, generatore di ossigeno e compressore di ossigeno. Questa semplicità riduce al minimo gli sforzi e i costi di manutenzione, ottimizza il flusso del processo, ha un'eccellente affidabilità e una maggiore efficienza.
2. Risparmio energetico: il sistema funziona a bassa pressione per ridurre il consumo energetico e la struttura minimalista riduce ulteriormente la perdita di energia. Ciò rende il VSA molto efficiente dal punto di vista energetico.
3. Installazione rapida: i tre componenti principali sono integrati e modulari nel design, consentendo un'installazione semplice e veloce.
4. Altamente intelligente: il sistema può regolare automaticamente i parametri operativi in base alle condizioni ambientali, alla frequenza di lavoro e alle abitudini di utilizzo. Può anche prevedere e gestire anomalie ed esigenze di manutenzione, garantendo che le apparecchiature funzionino alla massima efficienza. Ciò riduce i costi e la complessità dell’amministrazione ospedaliera e garantisce efficienza, longevità e sicurezza.
5. Funzionamento a bassa pressione: la pressione dell'aria è inferiore a 0,1 MPa e anche la pressione di adsorbimento del setaccio molecolare è inferiore a 0,1 MPa (circa un-decimo della pressione PSA tradizionale). Questo ambiente a bassa-pressione riduce al minimo il rischio di frantumazione dei setacci molecolari.
6. Produzione di ossigeno senza olio-: l'aria compressa ottenuta è priva di olio-, prevenendo l'inquinamento da olio dei setacci molecolari. Inoltre, consente di risparmiare sui costi di manutenzione derivanti dal trattamento dell'olio.
7. Prolungare la vita del setaccio molecolare: la vita del setaccio molecolare è influenzata dall'acqua, dall'olio e dalla pressione. VSA affronta questi tre fattori, riducendo il rischio di setacciatura, contaminazione dell'olio e guasto dell'addolcimento dell'acqua del setaccio molecolare.
8. Nessun recipiente a pressione richiesto: ciò rende il funzionamento e la gestione più facili e sicuri.
9. Protezione ambientale: l'intero sistema non richiede un sistema di trattamento dell'olio, l'ossigeno non è inquinato dall'olio e il prodotto finale è privo di olio-, garantendo un utilizzo sicuro e pulito dell'ossigeno. Ciò contribuisce anche alla sostenibilità ambientale.
10. Basso costo di utilizzo: basso consumo energetico durante il funzionamento del sistema e riduzione del 40% del costo unitario di produzione dell'ossigeno. Costi di gestione ridotti del 50%. I costi di manutenzione annuali possono essere risparmiati di oltre il 60%.
Insieme, queste caratteristiche dimostrano l'eccellenza dei generatori di ossigeno VSA in termini di risparmio energetico, efficienza, affidabilità, installazione, convenienza e sicurezza.